塑鋼窗檢驗標準

塑鋼窗檢驗標準產品質量檢測規范

組扇生產車間產品質量檢測規定如下所示：

檢測工程圖紙中夾層玻璃規格是不是恰當，核查無偏差后再割夾層玻璃。做出開料方案后在割夾層玻璃確保要5%之內損害。
做中空玻璃窗時防潮劑，務必做到銅管的長短95%，空心膠抹的要光而無縫拼接，不可透氣性，夾層玻璃正中間沒有雜質且夾層玻璃無刮痕。
扇夾層玻璃正中間的鋁板及亮子夾層玻璃正中間鋁板粘的要直，插口要嚴實，并且在連接處抹上空心膠。
組扇時在扇的四周先放進玻璃墊塊，高加3個以上抗震塊，寬加2個以上抗震塊，再將激光切割好夾層玻璃放進，最終用玻璃壓條將夾層玻璃固定不動卡緊。
采用密封膠條務必將密封膠條鋪平壓直不可有空隙。
組扇結束后，檢驗員抽樣檢查，貼上合格證書在出廠。
未要求的按我國工程建筑工業生產國家標準實行。
以上要求若有違背導致傷害由被告方承擔。

開料生產車間產品質量檢測規定如下所示：

檢測工程圖紙中框、扇、紙條、密封，拼條的規格，數量是不是恰當，核查無偏差后再按照計劃開料。
開料規格偏差不低于0.5mm；用以固定不動每根加強型鋼的牢固件不可低于3個，其間隔不得超過300mm，距槽鋼端應不得超過100mm，固定不動后的加強型鋼不可松脫，并且加強型鋼表層務必開展防銹處理。
銑排水管道孔的長度為5mm，長為20mm，排水管道孔一應設定在有加強型鋼的腔內，也不可以捅穿設定加強型鋼的腔室。
80雙裝飾條，60雙裝飾條切的立場務必為45°。
框小于1200mm，扇低于700mm不提升槽鋼，實際按要求實行。
固定卡部位要按工程圖紙規定精準定位。
未要求的按我國工程建筑工業生產國家標準實行。

安裝中隊產品質量檢測規定如下所示：

核查塑窗洞邊規格，再將不一樣規格型號的塑窗搬至相對應的洞邊旁豎放。
當窗子裝進洞邊時，其上下框中心線應與洞邊中心線對齊齊哈爾；窗的上下框四角及中橫框的對應部位運用小楔或保護層墊塊扎孔作臨時性固定不動，且木楔子要與框平行面，隨后用射釘彈或膨脹螺栓固定不動在墻壁。
調節窗、框及扇的平整度、平整度及直視角。
夾層玻璃不允許與夾層玻璃槽直接接觸，應在夾層玻璃四邊墊上不一樣薄厚的抗震塊，隨后根據玻璃壓條將夾層玻璃固定不動夾持。
五金配件部位恰當，總數齊備，安全性堅固。
未要求的按我國工程建筑工業生產國家標準實行。
以上要求若有違背導致傷害由被告方承擔。

焊接車間產品質量檢測規定如下所示：

檢測框、扇規格與圖紙尺寸相符合，框、扇要豎直，框、扇要穿襯鋼若有不一致以上規定一律禁止焊。
按工程圖紙電焊焊接，電焊焊接后量框、扇以及對角規格，在其中偏差小于3Mm焊過要與圖紙尺寸相符合為標準，焊進行品標上規格型號、型號規格，若有錯漏禁止進庫，不然發生問題由焊接車間承擔。
穿硅化毛條不允許太長或過短，要按扇料長短穿硅化毛條，滾輪，碰墊要上擰緊。
清角務必做到有溝并且一規的實際效果。
組框，1500mm下列框務必確保3個螺釘，而正中間帶梃的框務必確保4個螺釘，壓60雙裝飾條以無縫拼接為標準，60雙裝飾條短或長一定要拆換不允許湊合壓上。
焊過后檢驗員抽樣檢查。
未要求的按我國工程建筑工業生產國家標準實行。